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            產品名稱: AH 系列 / 臥式加工中心機

            發布日期: 2015-04-16

            點擊數: 964

            二維碼:

            簡述: 超高性能臥式加工中心機 結合先進的結構設計與嚴格的裝配檢驗流程,實現 AH 系列高剛性、高精度、高效率的機械特性,重新詮釋頂級臥式加工機的新基準

            產品詳情

            AH 系列
            規格表 AH-500 AH-630
            X 軸行程 700 mm 1,020 mm
            Y 軸行程 650 mm 900 mm
            Z 軸行程 650 mm 900 mm
            主軸鼻端至工作臺中心距離 150 ~ 800 mm 200 ~ 1,100 mm
            工作臺
            工作臺尺寸 500 x 500 mm 630 x 630 mm
            工作臺分度 ( B 軸 ) 0.001° 0.001°
            工件最大直徑 / 高度 ? 700 / 800 mm ? 1,020 / 1,000 mm
            工作臺最大載重量 600 kg 1,200 kg
            主軸
            主軸馬達 ( 連續 / 30 分 ) 22 / 26 kW
            主軸轉速 直結 10,000 rpm 齒輪 6,000 rpm 直結 10,000 rpm 齒輪 6,000 rpm
            主軸內孔規格 BBT50
            三軸進給
            X 軸快速進給速率 60 m/min. 48 m/min.
            Y 軸快速進給速率 48 m/min. 36 m/min.
            Z 軸快速進給速率 60 m/min. 48 m/min.
            B 軸快速進給 11.1 rpm
            切削進給速率 1 ~ 10 m/min.
            刀庫
            刀庫容量 60
            最大刀具長度 400 mm 500 mm
            最大刀具重量 20 kg
            最大刀具直徑 / 鄰刀空 ? 115 / ? 230 mm
            精度
            定位精度 ( VDI 3441 ) P ≤ 0.010 mm / 全長
            重現精度 ( VDI 3441 ) Ps ≤ 0.015
            一般規格
            控制器 FANUC Oi-MD
            氣壓需求 6 kg / cm2
            機械占地面積 4,600 x 3,035 x 3,745 mm 5,325 x 3,485 x 3,755 mm
            機器重量 12,000 kg 16,500 kg

            超高性能臥式加工中心機

            結合先進的結構設計與嚴格的裝配檢驗流程,實現 AH 系列高剛性、高精度、高效率的機械特性,重新詮釋頂級臥式加工機的新基準

            10,000 rpm 高速直結式主軸或 705 N-m 大扭力輸出齒輪式主軸設計,滿足不同的加工需求
            1,200 kg 重負荷工作臺,工作臺自動交換完成時間僅需 16 秒,人員作業更有效率
            三軸、刀庫與工作臺等核心元件皆采用伺服馬達驅動,可提供快速的加減速運動并降低熱能的產生
            完整的切削液沖屑系統,結合雙側螺旋卷屑器與大容量水箱,提供高效率的切屑移除效率

            高剛性結構

            所有鑄件結構皆經過 FEM 有限元素分析,具有設計最佳化、結構輕量化等優點,確保整機最佳結構剛性
            底座、立柱、工作臺與導螺桿固定座等關鍵接觸面,皆經過精密手工鏟花程序,以達成最佳組裝精度、結構強度及均衡負載
            三軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升

             
            雙螺帽旋轉導螺桿

            ? 50 mm 高精密雙螺帽旋轉導螺桿,可提供優異的重切削剛性,確保加工精度與延長螺桿使用年限

            滾柱型線軌滑塊

            高規格線軌滑塊,滑塊尺寸較一般規格增加 20%,提供高剛性、重負荷的元件特性

            高剛性對稱式結構設計,具備優異的熱流平衡效果,大幅提高結構穩定性與重切削能力
            立柱采用厚肋壁雙層鑄件設計,結構剛性大幅提升,即使長時間重切削加工亦可保持極佳之精度
            一體成型底座采用高剛性 T 字箱型結構,結合 X 軸以段差式大跨距軌道設計,可確保在軸向快速進給條件下,最穩固的底座支撐剛性

            高性能主軸系統

            10,000 rpm 高速、高功率直結式主軸,有效隔離主軸轉動所產生的熱量,減少熱變位,提升長時間加工精度
            6,000 rpm 高扭力齒輪式主軸,搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達,在 352 rpm 可提供 705 N-m 的最大扭矩輸出
            選配 20 bar 主軸中心出水
            主軸內孔規格采用 BBT50 兩面拘束刀把,可提供刀把更強固的拘束力,避免因刀具晃動而影響加工精度
            [+]

            最佳化的人機介面

            緊實的鈑金設計,縮減了加工區域至人員的距離,可有效提高產出效率并確實維護人員之安全
            符合人體工學的設計理念,將旋轉式操作箱裝置于人員左側,令校刀與程式編寫等作業更為方便
             
            工作臺面距離地面僅 1,180 mm,工件設定與上下料更為方便
            操作箱熒幕中心距離地面 1,620 mm,符合一般人體視線高度,提高人員作業之舒適性
            大尺寸耐沖擊視窗,提供便利與安全的操作環境

            自動交換工作臺系統

            采用伺服馬達驅動之 180? 雙向回轉自動交換工作臺,工作臺交換僅需 16 秒,大幅降低非加工時間,提高產出效率
            夾持機構采用四組油壓缸與錐型定位座設計,可提供工作臺充裕的夾持力,同時維持穩定的加工精度
            錐型定位座采用吹氣清潔裝置與高壓氣密檢知機構,藉以提高夾持可靠度與定位精度
            B 軸最小分度 0.001°
            高精密兩截式蝸桿蝸輪機構,不論接觸齒數或接觸面積皆較傳統設計增加一倍以上,可確保工作臺精確之旋轉,提供復雜工件之加工能力
            采用全圓周油壓剎車系統,可避免盤面變形,具備高剛性與耐重切削等特性

            B 軸最小分度 1°
            采用高剛性離合器分度定位,定位精度 8"、重覆精度 2",適合重負荷與重切削的加工需求

            快速自動換刀系統

            刀臂式刀庫采用伺服馬達驅動,所有換刀動作及換刀點皆有檢知器及時序掃描,效率高且具備極高的可靠度,T - T 僅需 3.4 秒
            主軸夾松刀采用電磁節流閥之設計,使用重型刀具亦可穩定且順暢之運轉
            標準 60T 刀庫,另可選配最高達 240T 之刀庫,滿足各種加工需求

            高效率排屑系統

            運用主軸環狀噴水與置頂式沖屑裝置,使強力切削水流迅速將高溫切屑帶離加工區域,確保本系列優異且穩定的加工精度
            排屑系統結合雙側螺旋卷屑器、大容量水箱與鐵屑輸送機,即使產生大量切屑亦可維持高效率之排屑能力
             
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